本實用新型涉及一種非化學改性的淀粉加工所用的設備，具體地說是一種高壓蒸汽噴射液化器。
以淀粉為原料的淀粉糖及發(fā)酵產(chǎn)品都要以淀粉乳的液化作為基礎工序，而淀粉乳的液化目前多是采用間歇式液化技術，這種工藝由于液料受熱不均，容易造成糖化終了有糊精存在的現(xiàn)象，還存在有蛋白質難以凝固、糖液過濾困難等問題，并且，蛋白質類和糊精類物質混在糖液中還容易導致發(fā)酵時泡沫增多和逃液嚴重，從而影響了后道工序的精制液提取率，并使精制液的品質產(chǎn)生較大差異。
實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種高壓蒸汽噴射液化器，以解決現(xiàn)有淀粉乳加工所存在的影響產(chǎn)品提取率和產(chǎn)品品質等方面的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種高壓蒸汽噴射液化器，在殼體中接有筒形閥芯，所述閥芯上分布有蜂窩狀的錐形噴孔，所述閥芯的上口設在所述殼體頂部的進料口內，所述閥芯的下口設在所述殼體底部的出料口內；在所述殼體的側壁開有蒸汽進口，所述殼體的側壁與所述閥芯之間的空間形成蒸汽腔。所述錐形噴孔是沿所述閥芯的軸線斜向下的方向開設。物料由殼體進料口和閥芯上口進入液化器，蒸汽由蒸汽進口進入蒸汽腔，并由閥芯上的錐形噴孔噴入閥芯內，與物料混合。由于錐形噴孔是斜向物料前進方向開設，因此蒸汽能夠以噴射狀帶動物料，形成湍流，使汽、液充分混合。因物料在閥芯中流動，蒸汽由錐形噴孔噴入，因此可有效地避免錐形噴孔被物料堵死的現(xiàn)象發(fā)生。在與所述殼體的進料口連接的進料管路上依次接有變頻物料泵、流量變送器和物料止回閥；在與所述殼體的蒸汽進口連接的蒸汽管路上依次接有蒸汽止回閥和蒸汽調節(jié)閥；在與所述殼體的出料口連接的出料管路上接有溫度傳感器。本實用新型在供汽壓力> 0. 5Mpa的蒸汽壓力下，在噴射液化過程中能形成高強度的湍流，因而使得淀粉乳的分散效果好，液化******。同時，對進料泵的揚程要求低，耗能少；糖化液純度提高，沒有不溶性淀粉顆粒，蛋白質絮凝效果好，且淀粉與蛋白質分離效果提高。利用本實用新型形成的噴射液化工藝生產(chǎn)液化淀粉乳，可使液化淀粉乳的濃度提高， 蛋白質明顯聚在一起，并漂浮于液面上，糖液過濾速度大大加快，能大量節(jié)約輔助材料的消耗，降低生產(chǎn)成本；而且，液化淀粉乳的顏色淺，過濾性能高，后續(xù)脫色工序的活性炭消耗量小，消除了間隙式液化工序存在的不足。本實用新型體積小，重量輕，結構筒潔，外形流暢，使用壽命長，并且，料液不經(jīng)過閥芯上的錐形噴孔，避免了堵塞錐形噴孔的現(xiàn)象。
