一、引射氣體狀態(tài)的選擇；
從原理上講，工作蒸汽壓力越高，蒸汽噴射泵消耗量越少。但當(dāng)壓力大于24公斤／厘米2時(shí)， 在節(jié)約蒸汽方面效果就不太大了。所以一般采用7~l 4公斤／厘米2于飽和蒸汽作為引射氣體，在尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中， 一般采用12公斤／厘米2(表壓)過辣10~15℃的于飽和蒸汽，蒸汽過熱度過大反而因金屬膨脹減小喉部截面積，沒有很大益處。然而濕蒸汽因熱效低容易造成噴特設(shè)備腐蝕及堵塞。一般也不采用，為了防止噴射泵堵塞現(xiàn)象發(fā)生．當(dāng)噴噶直徑小于6毫米時(shí)，在噴射泵前蒸汽人口處安裝一個(gè)蒸汽過濾網(wǎng)。
二、吸人壓力的影院
吸人壓力越低，蒸汽噴射泵耗量越大，但吸入壓力主要由蒸發(fā)系統(tǒng)工藝條件所決定的。
三、排出壓力：
蒸汽噴射泵的徘出壓力要等于大氣壓加上排出管的阻力及***后一級壓力的消耗，在某廠蒸發(fā)系統(tǒng)試車中，發(fā)現(xiàn)二段蒸發(fā)系統(tǒng)并聯(lián)二個(gè)噴射泵，其中有一個(gè)噴射泵的設(shè)計(jì)排出壓力小于大氣壓。當(dāng)二段蒸發(fā)噴射泵全部運(yùn)行后，則二段蒸發(fā)冷凝器壓力反而上升(關(guān)于噴射泵并聯(lián)的效率的理論探討，熱工已有詳述，這里就不多說了)，事實(shí)證明了有部分工作蒸汽傭人系統(tǒng)。當(dāng)然隨排出壓力升高。噴射泵效率將會下降。為了提高設(shè)備運(yùn)行可取性，取適當(dāng)高些排出壓力還是應(yīng)當(dāng)?shù)摹?/p>
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